Spunnet silkestoff er et slags stoff som bruker råvarer med lav verdi som mangelfulle kokonger og avfallssilke produsert i sericulture, rulling og veving. Gjennom prosessering økes merverdien for å lage høykvalitets spunnet silkestoffer. Spunnet silkestoffer sparer ikke bare ressurser, men øker også fortjenesten, og har sterke økonomiske og sosiale fordeler. Spunnet silkestoff arver gammel kinesisk silkekultur. Den beholder den naturlige glansen, mykheten, pusteevnen og andre egenskapene til silke, og gir også silke flere stiler og funksjoner, for eksempel anti-rynke, lett å ta vare på osv., Som får den til å tilpasse seg behovene og preferansene til moderne mennesker.
Silkespinning kan deles inn i to kategorier: spunnet silkespinning og Noil Silk -spinning. Produktene inkluderer Spun Silk Garn og Noil Silk Garn.Spun Silk Garn kan også sammenvevd med kjemiske fibre, rå silke eller ullgarn for å danne stoffer med vakkert utseende og behagelig slitasje. Spunnet silke kan også brukes til å lage strikkede stoffer, i tillegg til å sy tråder og broderinger. Noil Silk igjen fra spunnet silkegarnproduksjon er myk og lubben, med mange korn på overflaten. Den er løs og fluffy med en unik stil.
Råvarer for spunnet silkestoffer
Råvarene til spunnet silkestoffer er hovedsakelig mulberry silkeormkokonger, tussah silkeormkokonger og ricors silkeormkokonger. I prosessen med silke -rulling er disse kokongene igjen på grunn av forskjellige årsaker, for eksempel mangelfulle kokonger, avfallssilke, etc. Kvalitet og finhet er forskjellig fra normale kokonger. Forskjellen er at den ikke kan brukes direkte til silkeveving, men etter prosessering av silkespinningsprosess kan lengre fibre trekkes ut og gjøres til spunnet silke. Det er mange slags råvarer for spunnet silkestoffer med forskjellige egenskaper. De må være rimelig matchet og valgt i henhold til forskjellige spinning og stoffkrav.
Historien om spunnet silke
I eldgamle tider brukte folk bare noen enkle verktøy for å koke og skure kokongen og rulle avfall og snurre dem i silketrådene for hånd. Semi-mekaniske metoder ble gradvis tatt i bruk på midten av 1600-tallet. På 1700 -tallet ble nedbrytningsmetoden oppfunnet til degumming råvarer, noe som fremmet utviklingen av silkespinningsindustrien. Det var først på 1850 -tallet sirkulæretKardingmaskinble opprettet, og et relativt komplett silkespinnemaskineri ble dannet. Siden den tradisjonelle silkespinnende produksjonsprosessen er komplisert og manuell,Kammaskinerhar blitt introdusert siden 1960 -tallet for å erstatte den sirkulære kamprosessen.
Moderne utvikling av spunnet silke
Den moderne prosessen med å lage spunnet silkestoffer er hovedsakelig delt inn i tre stadier: Skuring,Sliver lageogspinning.
Råvarene er klassifisert og slått sammen etter kvalitet, og løsner for å fjerne urenheter. Deretter tilsetter du en passende mengde alkali eller syre og andre kjemiske tilsetningsstoffer til skurvæsken for å degumm og fjerne de fleste av de mangelfulle kokongene og avfallssilken. Sericin, så vel som fett og urenheter, gjør fiberen hvitt og myk, og viser glansen og føler at silkefibroin skal ha, og samtidig gjør fiberen løs, noe som gjør det enklere å behandle senere. De raffinerte fibrene skylles med vann, strippet av fuktighet og tørket.
Sliverfremstilling
Den inkluderer prosessene med å fukte den tørre fiberen, veie, åpne fiberen, skjære fiberen, kamme fiberen og sortere fiberen. Hensikten er å lage den lange og sammenfiltrede tørrfiberen til et visst utvalg av lengder som er egnet for spinning.
Siden fuktigheten som gjenvinnes av de tørre fibrene er lav, brukes emulsjonen til å våte silkefiberen slik at den lett kan absorbere fuktighet, forbedre dens mykhet og smørighet og bidra til å redusere fiberskader og eliminere statisk elektrisitet i den påfølgende behandlingen. Veiing er å blande de tørre fibrene av forskjellige typer og egenskaper i proporsjoner, veie en viss omtrent 200-250 gm silke og knytte den til en ball.
Åpningsmaskinen kalles også Cocoon -åpningsmaskinen, som løsner ballen og fjerner noen urenheter som pupper og pupper rusk.
Skjæremaskinen skjærer fibrene i en lengde som er egnet for spinning, ytterligere kammer og fjerner urenheter, og kammer dem deretter på den sirkulære kammaskinen for å fjerne korte fibre, urenheter og knuter, og oppnår rene og parallelle og rette lange fibre. Trommelen til den sirkulære kammaskinen sender fibrene til neste skjæremaskin og sirkulær kammaskin for videre behandling. Antall pasninger for å kutte og kamme er vanligvis 1 til 3.. De lange fibrene som smeller fra siste passering brukes som råstoff for silkespinning. De korte fibrene som fjernes i behandlingen vil bli brukt til produksjon av NOIL -garn. Fibrene sortering er å sjekke kvaliteten manuelt, fjerne de gjenværende diverse fibre, tråder osv., Og skill dem og brette dem i laken til en viss bredde.
Spinning
Spunnet silkegarn produseres fra sliver gjennom prosesser som somStrekk, Tegning, Roving, Svingete og dobling, Vri, ogGassing.
StrekkingHenviser til å behandle SLIVER til et bånd av en viss lengde gjennom to strekkmaskiner for å kontrollere silke.
Tegning refererer til gjentatte ganger sammenslåing og utarbeidelse av spalten gjennom en multi-pass-trekkramme for å tynne den ytterligere, forbedre ensartetheten og gjøre fibrene mer rette og parallelle.
RullendeHenviser til å passere skiven gjennom bølgende maskin for å danne strandet spiste, som deretter blir satt i en spaltboks.
Rovingrefererer til å passere den vridde spalten til å rovende gjennom en rovingmaskin og vri den med en spindelflyger.
Doblingrefererer til å slå sammen to spunnet garn på en doblingsmaskin for å øke styrken og glansen av spunnet silke.
Vrirefererer til å vri den parallelle silken til garn på en ringvridningsmaskin for å øke seigheten og stabiliteten til silken.
SvingeteHenviser til å passere spalsen gjennom en svingete maskin for å fjerne ruhet og forbedre renslighet og utseende kvalitet på spunnet silke.
Gassingrefererer til å passere garnene gjennom en gassmaskin for å fjerne de grove partiklene på overflaten av det spunnet silkegarn, noe som gjør overflaten til det spunnet silkegarn jevnere og lysere.
Noil garn
Avfallsfiberen som genereres i forskjellige stadier av spunnet silkegarnproduksjon brukes til produksjon av grovere varianter av garn som er kjent somNoil garn. DeProsess for produksjon av NOIL Garn ligner den for avfallsbomullssystemet. NoilGarn brukes til fremstilling av Silk Noil Poplin og andre hjemmetekstiler.
Spunnet silkestoffteknologi er også kontinuerlig innovert og utviklet. I henhold til forskjellige råstoffvarianter, spinnende tellinger, stoffstrukturer og farging og etterbehandlingsprosesser, kan det produseres en rekke spunnet silke for å dekke forskjellige behov. Markeds- og forbrukernes etterspørsel. Avansert utstyr og teknologi har også blitt introdusert i spunnet silkestoffer for å forbedre produksjonseffektiviteten og kvaliteten, og redusere kostnader og miljøpåvirkning. For å oppnå renere produksjon, har det blitt gjort en viss innsats for å erstatte den tradisjonelle degummingprosessen med miljøvennlige metoder som slaket Kalkvann, dampbehandling, ultralyd og enzymer. Noen fabrikker bruker Worred Gill -kammer for å kamme silkefibre for å erstatte den tradisjonelle prosessen.
